YJHLV62铝合金电缆公司优选企业 杭州千岛湖中策控股

除了不能获得可用于制造与铝电缆性能一致的连接端子的高质量铝合金棒材料之外，制造连接端子还需要机械工厂来完成许多生产环节，例如模具设计、制造、端子的铝合金部件和铜部件的摩擦焊、端子形状的冲压、半成品端子产品的韧化和修整、质量检验等。铝电缆制造商需要建立一个完整的机械工厂来生产接线端子，这对于中国的任何电缆制造商来说都是困难的。

如果你想投机取巧，你只能用铸造的方法来获得棒材，但是没有大压缩比的棒材连续粗轧、多道次连续精压和轧制由于棒材的结晶、密度、强度、导电性和各种技术指标不能满足要求。这种杆状材料根本不能用来制造合格的铝合金铜接线端子。

:的内外模喷嘴之间的距离为0~2mm。

内模选择:扭转外径(0.3~0.6)

外模选择方法:内模直径壁厚(一般为0.6)外厚度X2

外观特征:有明显的条痕，脱皮较松。当压出外观时，编织线套管不能有股线。剥离要求大于100毫米

半挤压型:

内模点:的前端有明显的管长，一般为3 ~ 5毫米

外部模型点:外部模型口走廊很短，一般在1.5毫米以下

:的内外模喷嘴之间的距离为3 ~ 6 mm

内模选择:扭转外径(0.2~0.5)

外模选择方法:线外径(0.1~0.5)

由于压力挤压，塑料在挤压模上产生很大的反作用力，所以胶水的量比挤压管的量少得多。目前，大部分电线电缆的绝缘是通过挤压模具生产的，但是一些电线电缆被挤压和半挤压模具所代替。挤压型的另一个缺点是偏心调节困难，绝缘厚度不易控制。

2挤压管(也称套筒式)模具

电线被挤压时，模芯具有管状直径承载部，模芯口的端面伸出模套口的端面或与模套口的端面处于同一挤压方式。

当挤压线材时，由于模芯的管状直径承载部分的存在，FEP树脂不直接压在线芯上。

其径向厚度的均匀性仅由模套的同心度决定，并且包覆层不会由于中心线的任何形式的弯曲而偏心。

2.1.3模芯内孔与芯线之间的间隙较大，减少了磨损，提高了模芯的使用寿命。

2.1.4模具匹配方便。由于模芯内孔与芯线外径之间的间隙范围大，增加了模芯的通用性。通过调整拉伸比，同一组模具可用于挤压具有不同芯线直径和不同包层厚度的绝缘层。

2.1.5拉伸后，橡胶化合物具有“定向”效果。结果，结晶聚合物的FEP机械强度得到提高，这可以有效地提高线材的拉伸强度。