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影响铝棒强度和压缩蠕变性能的主要因素如下:(1)铝中的化学元素；(b)熔化温度和保持时间；(c)连铸机的浇铸温度和速度；连续轧机的轧制温度、速度和压缩比；铝棒环的形状和冷却速度。

“以铝代铜”在中国有一定的历史。更不用说上世纪五六十年代，天津阿尔卡特于2007年进口美国阿尔卡特铝电缆在中国销售，并一度从铝电缆进口国外成熟的配方、技术和产品。八年后，中国人民认识到铝电缆的巨大前景，相继启动铝电缆项目。国内铝电缆市场正如火如荼。

与挤出相比，挤出管材挤出存在以下缺点:塑料挤出涂层的致密性、粘合剂层与线芯或电缆芯之间的粘结紧密性均较差，挤出绝缘层时应注意产品表面线芯或电缆芯的缠绕螺距和缠绕螺距的痕迹。为了克服这些缺陷，在挤出管材时经常增加拉伸比，使分子排列以达到增加塑料层密度的目的，并采用真空挤出，可以更有效地提高塑料层与包覆线芯或缆芯结合的紧密性。

(1)半挤压管状模具也称为半挤压模具。短喷嘴的模芯与任何一种模套相匹配，模芯喷嘴的轴承直径延伸至模套轴承直径的1/2。

由于压力挤压，塑料在挤压模上产生很大的反作用力，所以胶水的量比挤压管的量少得多。目前，大部分电线电缆的绝缘是通过挤压模具生产的，但是一些电线电缆被挤压和半挤压模具所代替。挤压型的另一个缺点是偏心调节困难，绝缘厚度不易控制。

2挤压管(也称套筒式)模具

电线被挤压时，模芯具有管状直径承载部，模芯口的端面伸出模套口的端面或与模套口的端面处于同一挤压方式。

当挤压线材时，由于模芯的管状直径承载部分的存在，FEP树脂不直接压在线芯上。

2.1.6电线电缆绝缘层的厚度易于控制。通过调整牵引速度来调整拉伸比，从

改变和控制电线电缆绝缘层的厚度。

2.1.7在某些特殊要求下，可将其松散包装，在芯线上形成一个松散的中空管，这是光纤生产中常用的方法。

2.2挤压管的缺点

2.2.1塑料层的致密性差。因为模芯和模套之间的夹角很小，塑料在挤压过程中不太紧密。为了克服这一缺陷，可以在挤出机中增加拉伸比，以便排列分子，从而达到提高塑料层紧密性的目的。